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淬火炉的一般结构

淬火炉炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构和控制系统组成。 炉体由型钢和钢板焊接而成,炉衬内壁通过不锈钢板与炉壳连接,炉体与炉衬之间的夹层填充硅酸铝耐火纤维隔热。 炉门设计在炉体的下部,也就是说工件从下面进出。炉体下口打开,炉门的开闭由机械传动完成,如电机、减速机、链轮、链条、轨道等。 加热元件采用高阻合金电阻带,通过专用挂钩安装在内胆两侧,并与内胆绝缘。 风扇由鼓风机和导风板组成。风机电机与发热元件电气联锁,只有风机开启后发热元件才能通电,使发热元件在通风循环的情况下工作。 装载篮和装卸车由型钢焊接而成,水平重心调整和上下吊装。这台电炉配有充电筐和充电车,保证用户能及时工作。加料时,将料筐装在台车上,拉出,向前推。进入炉下部时,打开炉门,卷扬机转动工作,链条钩住,料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,打开炉门,转动卷扬机,将装料筐放入池中进行淬火处理,然后将装料筐吊出水面放在小车平面上,脱钩链条,提起卷扬机,拉出小车,进行时效处理。 炉体下部设有水池,工件可在短时间内进入水池进行淬火处理。 图3数字显示表 图3数字显示表 控制部分采用可控硅、数显表(见图3)对温度进行控制和报警。 电炉的炉门开闭机构和加料升降机构上安装有限位开关。该开关与控制柜电源相连。当工件上升到最高点时,打开炉门开闭电源,接触加热元件电源。当炉门打开时,加热元件电源切断,升降机构电源接通,工件下降进行水淬。


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